В октябре 2021 года выполнили работы по очистке двух паровых котлов Е-2,5-09 ГМН от накипи, одновременно, в Ростовской и Ивановской области.

Видео о проделанной работе:

Особенностью данных работ являлось то, что трубки обоих котлов были на 90% забиты накипью. Проходное сечение, в трубках, отсутствовало полностью! Накипь представляла собой камень высокой прочности.

Наша компания не первый раз сталкивается с подобными объектами. Так, в 2019 выполнили очистку 6 паровых котлов Е-1,0-0,9 в г. Усинск, на месторождениях нефтяной компании. Тогда мы подробно осветили процесс очистки котлов в нашем блоге:

Котел Е-2,5-09 ГМН – вертикально-водотрубный, двухбарабанный котел с естественной циркуляцией. Рассчитан для работы на природном газе и жидком топливе. Номинальная паропроизводительность котла – 2,5 т/ч. Расчетная температура насыщенного пара 174,5 °С. Абсолютное давление насыщенного пара 0,9 МПа. Водяной объем котла – 2,52 м3.

В данном случае, учитывая наработанной опыт ООО “Инновации и Сервис”, постарались обойтись без химической промывки, чтобы снизить расходы заказчиков на очистку котлов.

На первом этапе очистки, котлы Е-2,5-09 ГМН были промыты установкой высокого давления (350 атмосфер). Промыли верхний и нижний барабан, каналопромывочной форсункой попытались промыть те трубки, которые имели проходное сечение.

Далее, подключили установку механической очистки котлов и пробурили каждую трубку буром малого диаметра (20 мм.), чтобы получить проходное сечение. После этого, поочередно, пробуривали трубки более крупными бурами, диаметром 24, 28, 32 мм.

Особую сложность представляла очистка экранных труб котлов, которые имеют резкие изгибы в верхней и нижней части. В этих местах гибкий вал установки для механической очистки котлов не всегда может изогнуться нужным образом, поэтому пришлось внести изменения в конструкцию буров и крепления гибкого вала. Внесенные изменения помогли оперативно скорректировать процесс очистки и выполнить проходные сечения в трубках всего за 2 дня.

Далее, каждую трубку котлов Е-2,5-09 ГМН, очистили раскидными шарошками, сначала диаметром 40 мм, а в завершение работ, диаметром 46 мм.

После механической очистки труб котлов, выбрали шлам из нижнего барабана, после чего котлы снова промыли водой, установками высокого давления.

Следует отметить, что данные мероприятия позволили очистить котлы в кратчайшие сроки, без использования химической промывки. Это позволило заказчикам снизить затраты на очистку котлов.

По результатам работ дали рекомендации по корректировке системы ХВО и ежегодному осмотру паровых котлов Е-2,5-09 ГМН.