В августе 2023 года ООО “Инновации и Сервис” выполнило химическую промывку водогрейного котла КВГМ-100-150 в Ростовской области.

Котел КВ-ГМ-100-150 – водогрейный, газомазутный. Теплопроизводительность – 100 МВт. Назначение котла –  получение горячей воды, с температурой до 150С и давлением до 2,5Мпа. Котел — прямоточный, П-образной компоновки. Основные блоки котла – топочный блок, конвективный блок, горелки. Котел предназначен для установки на ТЭЦ в целях покрытия пиков тепловых нагрузок и в качестве основного источника теплоснабжения в районных отопительных котельных.

В июле 2023 года Директор ООО “Инновации и Сервис”Андрей Колосов побывал на предприятии, эксплуатирующем котел КВГМ-100-150. Целью поездки было исследование котла, инфраструктуры котельной для проведения химической промывки котла КВ-ГМ-100-150 от накипи. По результатам поездки в нашей организации провели анализ накипи, разработали программу химической промывки котла реагентом Кратол К и согласовали с заказчиком.

Для химической промывки запланировали 4,8 тонн реагента Кратол К. Реагент заранее завезли на котельную в августе 2023 года. Химическая промывка котла КВ-ГМ-100-150 проводилась в период с 04.09.2023 по 11.09.2023г.

На первом этапе провели техническую подготовку. Службы заказчика вварили фланцевые задвижки на входе и выходе из котла. Сотрудники ООО “Инновации и Сервис” доставили промывочное оборудование на котельную и по месту провели размещение и подключение оборудования. Для промывки использовали химический насос, производительностью 315 м3/час и напором 50 метров. Котел промывали в основном режиме.

После подключения промывочного оборудования, наполнили котел сетевой водой, с температурой 70С. Запустили циркуляцию и проверили герметичность промывочного контура.

На втором этапе выполнили водную промывку котла путем циркуляции, далее на сброс. После заполнения котла, на третьем этапе провели загрузку реагента Кратол К порциями. Одним из важнейших аспектов химической промывки водогрейных котлов большой мощности является организация эффективного отвода углекислого газа из котла. Для этих целей изготовили специальную насадку на воздушники котла.

В процессе химической промывки израсходовали 6 тонн реагента Кратол К, что превысило запланированное количество на 1,2 тонны.

После химической промывки, выполнили водную промывку котла при циркуляции, а затем водную промывку на сброс, до “светлой воды”.

После окончания работ заказчик сделал контрольные вырезки котла, провел ультразвуковую диагностику экранных и конвективных труб. В ходе промывки достигнуто растворение накипи, сохранена целостность трубной системы котла.