Промывка и щелочение котлов КВ-ГМ-100-150

В феврале-марте 2025 года ООО “Инновации и Сервис” выполнило работу по химической промывке 2-х пиковых водогрейных котлов КВ-ГМ-100-150 от отложений в г. Санкт-Петербург.

Видео работ вы можете посмотреть:

Зачем нужна промывка и щелочение котлов КВ-ГМ-100-150?

В данном случае перед специалистами ООО “Инновации и Сервис” поставили задачу выполнить кислотную промывку и щелочение 2-х водогрейных котлов КВ-ГМ-100-150.

На котлах были заменены экранные трубы, а конвективная часть осталась нетронутой. Трубки конвективной части содержали до 2300 г/м2 отложений.  Как известно, вновь смонтированные трубы котлов необходимо очистить от консервационной смазки и ржавчины, поэтому для экранных труб необходимо было выполнить щелочение.

В результате длительного обсуждения с Заказчиком, было принято решение выполнить две стадии промывки каждого котла КВ-ГМ-100-150 – кислотную промывку и щелочение.

Как промывать котлы КВ-ГМ-100-150 от отложений?

Котел КВ-ГМ-100-150 представляет собой водогрейный котлоагрегат, предназначенный для  получения горячей воды температурой до 150 °С. Рабочее давление – до 2,5 МПа. Котел газо-мазутный. Используется в системах отопления, горячего водоснабжения промышленного и бытового назначения, на ТЭЦ в качестве пиково-резервных источников тепла.

Котлы КВ-ГМ-100-150 промываются по основной схеме, когда промывочное оборудование подключается к прямому и обратному трубопроводу.

Обращаем внимание, что расход воды через котел составляет 1235 м3/час. Поэтому для химической промывки данного котла требуется химический насос с производительностью минимум 320-400 м3/час! Наша компания имеет такие насосы на балансе, поэтому выполнение данных работ не  представляет больших сложностей.

Как выполнялись работы по промывке и щелочению котлов КВ-ГМ-100-150?

Выполнению работ предшествовало достаточно длительное согласование программы проведения работ, в частности:

• Как поддерживать температуру промывочного раствора?
• Как нейтрализовать и утилизировать реагенты после промывки?
• Что делать, если при промывке потекут конвективные трубы?
• Как организовать химический контроль при химической промывке и щелочении?
• И ещё масса вопросов…

Данные вопросы были конструктивно решены Главным инженером ООО “Инновации и Сервис” и согласованы с Заказчиком. Котлы промывались по очереди.

На первом этапе выполнили химическую промывку котла КВ-ГМ-100-150 от отложений реагентом Кратол К. Затраты реагента на один котел составили около 4800 кг.  При этом к котлу подключили резервную емкость на случай, если конвективные трубы дадут течь во время промывки. По результатам работ и последующей опрессовки течей не обнаружили, что свидетельствует о том, что конвективные трубы не прогорели и имеют существенный запас прочности.

На втором этапе провели щелочение котла КВ-ГМ-100-150 раствором едкого натра с тринатрийфосфатом. При этом нейтрализовали возможные остатки кислотного раствора после промывки, обезжирили внутренние поверхности нагрева котлов, удалили возможную ржавчину и нанесли пассивирующее покрытие, препятствующее коррозии.

Результаты промывки и щелочения котлов КВ-ГМ-100-150

В результате промывки и щелочения полностью удалены отложения с конвективных труб котлов.

Фотографии труб после промывки:

По результатам работ подписан итоговый отчет и акты выполненных работ. Запланированы работы на 2026 год.