В период с 04 по 06 марта 2022 года, выполнили работы по чистке и промывке парового котла Ferroli Vapoprex 3G F 5000/16 в Московской области.

Краткое видео о выполненной работе:

Модель Ferroli Vapoprex 3G, по сути, является генератором насыщенного пара, с расчетным давлением 16 бар. Номинальная мощность парогенератора – 6460 кВт, максимальная температура пара 204,4С. Полный водяной объем котла составляет 20,67 м3. Котел изготовлен в 2015 году. На предприятии, насыщенный пар используется на производственном процессе.

В течение 7 лет котел эксплуатировался без очистки, поэтому решили выполнить химическую промывку. Котел эксплуатируется в круглосуточном режиме, поэтому провести обследование толщины накипи в котле перед промывкой не удалось. Запланировали 1200 кг реагента Кратол К для проведения одной стадии промывки, с возможностью привезти дополнительное количество реагента, в случае необходимости.

Сотрудники ООО “Инновации и Сервис” оперативно выполнили подключение промывочного оборудования к котлу. Следует отметить, что конструктивное исполнение котла позволяет выполнить химическую промывку. Традиционно, на тыльной стороне котла (в нижней части) расположен дренажный трубопровод. В верхней части котла, у трубной доски, выполнен фланец для подключения датчика уровня. При подключении подачи промывочного насоса снизу, течение проходит по диагонали котла и омывает как заднюю, так и переднюю трубные доски. Такая гидродинамика потока позволяет качественно промыть жаротрубный котел Ferroli Vapoprex 3G F 5000 от накипи в самых проблемных местах – у трубных досок.

Для промывки котла объемом более 20 м3, целесообразно использовать промывочный насос с параметрами: напор не менее 50 метров, подача – не менее 120 м3/час. По нашему заказу, изготовлены химические насосы ХМ  с данными параметрами, для промывки котлов с большой водяной емкостью.

Предполагая, что в котле образовалась накипь в большом количестве, дополнительно, подключили шланг для отвода углекислого газа, с верхней части котла (предохранительный клапан). Мера оправдана, когда происходит интенсивная реакция реагента Кратол К с накипью. При этом выделяется углекислый газ, который выдавливает жидкость из котла.

Подключение к котлу начали в 11 часов утра, а уже в 14:00 запустили циркуляцию  и  засыпали первую партию реагента Кратол К. Как и предполагали, последовала бурная реакция (см. видео) и кислотность промывочного раствора постепенно падала. К 19:00 кислотность упала с 1 до 3 рН, поэтому решили продлить продолжить промывку 5 марта.

5 марта, в 9:00 загрузили оставшиеся 400 кг реагента Кратол К и продолжили циркуляцию. В течение дня контролировали температуру и кислотность промывочного раствора. В данном случае интенсивность реакции уменьшилась, предположили, что за счет воздействия с пристеночным слоем накипи, который имеет высокую прочность и частично металлизировался. Мы уже писали об этом в одной из наших статей или рассказывали в видеороликах – отложения в паровых котлах всегда более прочные и имеют лучшее сцепление с металлом. Особенно это касается пристеночного слоя – 1-2 мм. Промывка паровых котлов всегда длиться дольше. на практике, этот процесс занимает от 1 до 3 суток.

6 марта, в 11:00 измерили кислотность раствора (5 рН), и вскрыли котел. Накипь практически полностью растворили.
Небольшое количество нерастворимого осадка промыли установкой высокого давления, после чего дренировали осадок с донной части котла.

Отметим, что только комплексная технология очистки жаротрубных котлов (химическая промывка, промывка высоким давлением, дренирование), позволяет полностью очистить их от накипи.

Заказчику сдали результаты работы, провели фото и видео съёмку, результаты которой вы видите в данной статье.