Очистка водогрейного котла VAPOR TTKV-80-80 от накипи

В сентябре 2021 года, специалисты ООО "Инновации-Евросервис", выполнили работы по химической очистке водогрейного котла VAPOR TTKV-80-80 в Московской области.

Краткий видеоотчет о  проделанной работе вы можете посмотреть в нашем видео:

Водогрейный котел VAPOR TTKV-80-80 представляет собой высокотехнологичный, жаротрубный котел. Мощность - 8 МВт. Водяной объем - 15,4 м3. Максимальное давление - 10 Бар. Максимальная температура - 150С. Котел подходит для установки в муниципальных котельных и работает на различых видах топлива: дизельное топливо и мазут, природный газ, сжиженный газ, биогазы, газы, выделяющиеся в ходе технических процессов. Благодаря большому водяному объёму,  котел серии TTKV устойчив к изменению нагрузок.

очистка котла VAPOR TTKV-80-80

Данный котел используется для отопления жилого квартала, очистка котла не производилась, минимум, 5 лет. По нашим предположениям, в котле образовалось значительное количество накипи, поскольку, котел уже прогорел в районе передней трубной доски.

Для химической промывки подготовили 1500 кг реагента Кратол К. Предполагали возможное увеличение расхода реагента при промывке.

Оперативно выполнили подключение промывочной установки. Для промывки использовали нержавеющий химический насос с параметрами: напор 60 метров, подача - 240 м3/час.

химический насос

К слову, по нашему мнению , котлы VAPOR TTKV, лучше других жаротрубных котлов, предназначены к химической промывке от накипи.

Подачу реагента в котел подключили в нижней точке котла (дренажный трубопровод). Обратный трубопровод из котла подключили в передней части, к фланцу одного из взрывных клапанов. Такая схема подключения обеспечила правильный поток реагента через котел, с точки зрения гидродинамики, позволяя промыть как заднюю, так и переднюю трубные доски котла.

Химическая промывка котла велась 8 часов, после чего частично сработавшийся реагент оставили на ночь, предполагая продолжение реакции реагента с накипью. Утром измерили кислотность, подогрели котел до 60 градусов и продолжили циркуляцию, поскольку раствор оставался слабокислым.

На протяжении всего цикла химической промывки, проводилось измерение кислотности и температуры промывочного раствора. Лишь после того, как кислотность не изменялась в течение двух часов, было решено прекратить промывочный цикл.

Отработанный промывочный раствор был утилизирован по всем правилам, после чего котел промыли водой.
На следующем этапе вскрыли люки котла и выполнили гидродинамическую промывку труб и барабана котла от оставшихся частиц оксида железа.

На заключительном этапе, выполнили дренирование нерастворимого осадка с донной части котла, сдав заказчику полностью очищенный котлоагрегат.

VAPOR TTKV-80-80 очистка котла

Данная работа ещё раз подтвердила наше мнение о том, что желательно не дожидаться, когда котел потечёт, а регулярно выполнять профилактическую промывку котлов, экономя при этом и деньги и время...