В марте 2021 года наша компания выполнила работы по химической промывке парового котла LOOS UL-S 5000 в г. Санкт-Петербург.
Краткое видео с объекта:
Котел LOOS UL-S 5000 предназначен для выработки насыщенного пара, давлением до 30 бар. Максимальная температура пара – 235С. Котел трехходовой жаротрубный, дымогарный. Предназначен для использования в перерабатывающей промышленности, коммунальном теплоснабжении в диапазоне средней и высокой мощности.
Перед выполнением работ, специалисты заказчика и ООО “Инновации и Сервис” провели большую подготовительную работу. Изучили котельную, в которой расположен котел. Взяли образцы накипи и выполнили исследование химического состава отложений для подбора оптимальных параметров моющего раствора на базе реагента Кратол К. Разработали программы проведения работ и согласовали со всеми службами заказчика. Отдельный акцент сделали на технике безопасности, поскольку котельная работает на пищевом предприятии.
Для химической промывки парового котла LOOS UL-S 5000, с водяным объемом 9,6 м3 запланированное количество реагента Кратол К составило 800 кг. При этом использовали нержавеющий насос с параметрами: напор – 50 метров и подача – 120 м3/час.
Поскольку работы выполнялись на пищевом предприятии с круглосуточным режимом работы, время на выполнение химической промывки было ограничено в пределах 72 часов.
Ранее мы уже писали в статьях и в нашем блоге, что химическая промывка паровых котлов существенно сложнее, чем промывка водогрейных котлов. Это обусловлено тем, что в паровых котлах температура пара превышает 200 градусов и давление достигает 7-14 бар. По этой причине накипь в паровых котлах значительно прочнее, сложнее растворяется и в ряде случаев требуется 2-3 цикла химической промывки. А это увеличивает время выполнения работ.
В связи с этим, было получено разрешения на круглосуточное пребывание на предприятии.
Утром 5 марта завезли оборудование на котельную и выполнили размещение промывочного оборудования. Котел остановили в 17:00, после чего собрали промывочную схему, остудили воду до температуры 70С и запустили пробную циркуляцию для проверки герметичности контура.
В 20:00 загрузили реагент Кратол К в промежуточный бак и начали цикл химической промывки. Циркуляция промывочного раствора продолжалась до 08:00 7 марта. После этого котел был вскрыт для окончательной промывки и дренирования.
В ходе осмотра котла после химической промывки обнаружили, что жаровая труба и дымогарные трубы полностью очищены от накипи. Незначительное количество нерастворимого осадка черного цвета осталось в донной части котла.
Шлам дренировали специальным насосом, полностью очистив котел, после чего представили его заказчику.