Химпромывка котла ТП-87 реагентом Кратол К на ТЭЦ

В мае 2026 года специалистами ООО “Инновации и Сервис” была выполнена химическая промывка котлоагрегата ТП-87 (Е-420-13,8-560 КЖ) от накипи реагентом Кратол К.

Видео работ о промывке котла ТП-87 смотрите на нашем сайте:

В феврале 2026 года Директор ООО “Инновации и Сервис” выехал на место проведения работ для разработки программы химической промывки.

Котел ТП-87 спроектирован для работы на угле. Для улучшения процессов теплопередачи, в нижней части котла смонтированы аэродинамические гребни, которые заужают топочное пространство, увеличивая температуру. После перевода котла на природный газ, температура сгорания которого выше на 15-25%, нижние аэродинамические гребни подвергаются усиленному температурному воздействию. В местах аэродинамических изгибов экранных труб наблюдалось усиленное образование отложений.

В результате трубы имели термические деформации – вздутия, свищи, приводящие к разрыву труб.

Цель химической промывки котла ТТП-87 заключалась в удалении отложений и восстановлении нормативного теплового баланса и КПД котла.

Котельный агрегат ТП-87 – барабанный, вертикально-водотрубный, с естественной циркуляцией, П-образной компоновки. Топливо: каменный уголь, природный газ.

Характеристики котла ТП-87:

• Номинальная паропроизводительность – 420 т/час;
• Рабочее давление в барабане – 15,5 МПа;
• Рабочее давление пара за главным паропроводом 0 14,0 МПа;
• Температура перегретого пара – 545 °С;
• Температура питательной воды – 230 °С;
• Поверхность нагрева котла лучевоспринимающая (экраны) – 1235 м2;
• Водяной объем – 116 м3;
• Паровой объем – 68 м3;

Важно! Для расчета количества реагента Кратол К при химической промывки энергетических котлов учитывают, что площадь экранных труб, в которых содержится накипь, в 2 раза больше, чем лучевоспринимающая поверхность нагрева (т.е. при расчетах учитывается тыльная сторона экранных труб).

Удельная загрязненность экранных труб в 2024 году составляла до 400 г/м2. Расчетный показатель загрязненности котла в 2026 году приняли за 600 г/м2.

Химический состав накипи: оксиды железа – до 50%, Са и Mg – до 20%, Cu и Zn – до 20%, фосфаты – до 10%.

На первом этапе химической промывки котла ТП-87 израсходовали 2800 кг реагента Кратол К. Промывка проводилась при циркуляции, в течение 30 часов.

На втором этапе выполнили промежуточное щелочение для размягчения плотных, пристеночных отложений. Щелочение выполняли едким натром с кальцинированной содой. При этом затратили 1200 кг щелочных реагентов. Важно отметить, что щелочение проводится с растопкой котла до температуры 120-180 градусов и давлении в барабане до 15 атмосфер. При этом обязательно выполнять продувки нижних точек котла.

На третьем этапе выполнили кислотную промывку реагентом Кратол К. При этом израсходовали оставшиеся 2200 кг реагента.

Третий этап кислотной промывки длился 40 часов.

На четвертом этапе выполнили щелочение котла для нейтрализации остатков кислотного раствора.

По просьбе заказчика, на пятом этапе выполнили пассивацию котла раствором гидразина с аммиаком в режиме растопки.

По результатам выполнения работ:

Удельная загрязненность поверхностей нагрева котла ТП-87 снижена с 600 г/м2 до 12,4-52,6 м2, что соответствует условиям контракта.

Устойчивость оксидной пленки оценивается как “нормальная”.
В результате химической промывки котла ТП-87 удалено из котла железа, в пересчета на Fe2O3 – 1740 кг,.

Результаты выполненных работ полностью соответствуют требованиям Заказчика.