Очистка теплообменников от накипи

очистка бойлера ГВС от накипи

Какие теплообменные аппараты вы знаете?

Бойлер, конденсатор, охладитель...

Существует великое множество теплообменников.

Мы чистим любые их виды!

Прочитайте статью ниже и заказывайте очистку!


ЗАКАЗАТЬ

Чем опасна накипь в теплообменнике?

Какова одна из основных проблем при эксплуатации теплообменников и бойлеров? Всё правильно: постепенное зарастание трубного и межтрубного пространства накипью и отложениями...

В результате - падение напора воды, снижение температуры подогрева воды, повышенный расход электроэнергии, разрывы и прогары трубок.

Чтобы сохранить теплообменные аппараты в исправном виде, а также снизить затраты на теплоноситель - вам нужно просто позвонить нам и рассказать о своей ситуации. Всё остальное мы сделаем за вас!

Да, наша компания специализируется на очистке любого, в том числе и нестандартного теплообменного оборудования!

промывка теплообменника

На фото: промывка охладителя чиллера

Какие теплообменники мы очищаем?

Мы производим очистку любых промышленных теплообменников:

  • бойлеры,
  • подогреватели,
  • системы охлаждения,
  • змеевики.

Какими методами мы чистим теплообменники?

Мы используем все существующие на сегодняшний день технологии и методы очистки:

  1. Очистка полностью забитых трубок производится сверлением.
  2. Очистка от накипи малой толщины и прочности выполняется установкой высокого давления.
  3. Очистка трубок от накипи высокой прочности может выполняться электроразрядным способом.
  4. Пластинчатые теплообменники, змеевики и системы охлаждения промываются химическим способом.

В любом случае, обратившись к нам, вы получите гарантированный результат!

Ниже мы приводим примеры очищаемых теплообменников и используемые методы очистки.

Очистка бойлера ГВС

Очистка теплообменников горячего водоснабжения зачастую проводится вместе с заменой изношенных трубок, поскольку оборудование эксплуатируется давно, а сплав Л69, из которого делали трубки бойлеров, очень подвержен коррозии.

очистка теплообменника ГВС

На снимке: очистка бойлера ГВС электроразрядным способом

Очистка охладителей компрессоров К-250, К-500 и К-1500

Турбокомпрессоры имеют охладители, предназначенные для охлаждения сжатого воздуха, который нагревается при сжатии. Как правило, охлаждение производится водой из системы оборотного водоснабжения, которая содержит многочисленные примеси, взвеси, ил и песок. С учётом больших температур эти теплообменники забиваются очень прочной накипью, которая удаляется только сверлением. Но при этом остаётся слой накипи на стенках труб. Дальнейшая очистка теплообменников производится комплексом "Стример 50/0,25" без особых проблем.

очистка теплообменников

На снимке: очистка теплообменников компрессора К-250 от накипи

Очистка водоохлаждаемых балок нагревательной печи

Во многих нагревательных печах смонтированы водоохлаждаемые балки, которые препятствуют деформации элементов нагревательной печи. Из-за большой температуры и наличия в охлаждаемой воде примесей, эти балки забиваются и перестают функционировать, что может привести к повреждению печи.

Очистка таких балок производится посредством снятия калачей и промывкой внутренних полостей балок водой под высоким давлением или химическими реагентами.

очистка теплообменников нагревательной печи

На снимке: водоохлаждаемая балка нагревательной печи ОАО "МЗ "Электросталь"

Очистка внутренних полостей цилиндра воздушного компрессора

Данные работы проводились на ОАО ЭЗТМ в г. Электросталь.

21 декабря 2006г. в компрессорном цехе ОАО Электростальский завод тяжелого машиностроения, специалистами нашей компании была проведена очистка водяной рубашки цилиндра 1 ступени воздушного компрессора марки 205 ВП 16/70 от отложений.

Данный компрессор эксплуатируется с 1970 года, для охлаждения используется оборотная вода. Водяная рубашка перед началом испытаний имела большое количество отложений средней и большой прочности на внутренних полостях. Ранее очистка водяной рубашки проводилась промывкой водой, однако, эффективность данной процедуры представлялась сомнительной, поскольку отложения имели большую прочность, а также отсутствовала возможность визуального контроля очищаемой поверхности. Другие методы очистки, также не давали желаемого результата.

В процессе работ, нашими работниками, была проведена очистка всей внутренней полости водяной рубашки, что подтвердилось прохождением рабочего кабеля по всему диаметру водяной рубашки. Перед началом испытаний такая возможность отсутствовала. По окончании работ из внутренней полости было извлечено значительное количество отложений различной фракции и степени твердости.

очистка рубашки охлаждения компрессора

На снимке: очистка рубашки охлаждения поршневого компрессора