Коллеги, доброго дня!
Сегодня вкратце расскажем ещё об одном документе, посвящённом очистке котлов энергоблоков сверхкритического давления.
1. РД 34.37.403-91 "Методические указания по эксплуатационной химической очистке котлов энергоблоков сверхкритического давления" регламентирует удаление отложений, образующихся в процессе эксплуатации котлов.
2. Согласно документу на ТЭС должны проектироваться общестанционные устройства, связывающие штатное оборудование станции. Т.е. опять речь идёт о стационарном оборудовании.
3. Предельная загрязненность обогреваемой стороны труб зависит от водно-химического режима и вида топлива, используемого котлом и составляет от 200 до 400 г/м2.
4. В связи со сложностью промывки парового тракта котлов (наличие тупиков, сложная геометрия, отсутствие дренирования) документ не рассматривает данную схему а регламентирует разработку самостоятельного проекта специально для этих целей (п. 2.9.).
5. В документе представлены варианты очистки котлов энергоблоков сверхкритического давления с использованием насосов химической очистки (НХО) по схеме: котел-деаэратор-насосы химической очистки (НХО) - подогреватель высокого давления (ПВД)-котел. Т.е. штатное оборудование станции должно быть укомплектовано необходимыми насосами (НХО) и соединено трубопроводами.
6. В связи с существенной прочностью накипи, образующейся при эксплуатации котлов энергоблоков сверхкритического давления, документ регламентирует использование следующих моющих средств:
а) раствор композиции трилона Б или двухзамещенной аммонийной соли ЭДТК с лимонной кислотой;
б) раствор композиции трилона Б или двухзамещенной аммонийной соли ЭДТК с заменителями лимонной кислоты, например, серной, фталевой, адипиновой кислотами;
в) раствор смеси серной кислоты с бифторидом атония.
Согласно документу, наиболее эффективной считается промывка котла композицией Трилона Б и лимонной кислоты.
7. В зависимости от удельной загрязненности поверхностей нагрева возможно применение 1,2,3 стадий кислотной промывки.
8. В главе 5, посвященной оборудованию для промывки, очень хорошо, что прямым текстом указывается - конструктивные элементы котла должны быть выполнены максимально дренируемыми!
9. Теперь о скоростях промывки и параметрах промывочного оборудования:
"При циркуляционной очистке котла с использованием НХО скорость движения раствора кислот и композиций должна быть не менее 1 м/с в недренируемых и 0,6 м/с - в дренируемое участках, при вытеснении моющих растворов и водных отмывках - не менее 2 м/с в недренируемых и 1,0-1,5 м/с - в дренируемых.
6.5. Этим требованиям для блоков 250-1200 МВт соответствуют насосы MCK-I500-575 (1500 м*Уч; 575 м-вод.ст; I60°C; Hgc •16 м вод.си) и MCK-I000-350 (1000 м3/ч; 350 н- вод.си; 120%; Hfc -16 м вод.си)".
Коллеги, риторический вопрос: кто бывал на многих станциях, часто ли вы видели подобное оборудование?
Промежуточная емкость должна составлять 1/3 контура очистки. Т.е. при объеме контура очистки - 300 м3, объем расширительного бака должен составлять 100 м3. Понятно, что такое оборудование не мобильно...
Отдельно указано, что должны иметься в наличии баки для хранения реагентов, баки для приготовления растворов, оснащённые мешалками, для подготовки промывочных растворов.
10. Характеристики операций кислотной промывки, достаточно стандартны и описаны в главе 6: предварительная водная отмывка, несколько стадий кислотной промывки, водная отмывка, пассивация.
Коллеги, в целом очень актуальный документ. У кого есть опыт участия в химических промывках котлов энергоблоков сверхкритического давления? Поделитесь!
ООО «Инновации и Сервис» гарантирует эффективную и безопасную очистку и промывку вашего оборудования. Рекомендуем обратится к нам для проведения очистки промышленного котла.
Оставьте заявку или свяжитесь с нами, мы подберем для вас наиболее выгодное предложение.
ООО “Инновации и Сервис”
144000, М.О., г.о. Электросталь, ул. Николаева, 9, пом. 17