В статье расскажем о причинах течи жаротрубных котлов, оценим последствия и поразмышляем над решением проблемы!
Причины течи жаротрубных котлов
Возможно, существует несколько причин, почему текут жаротрубные котлы. Сегодня расскажем об одной из них – накипь.
Что такое накипь можно почитать в нашей статье “О накипи и методах борьбы с ней“. Здесь кратко скажем, что накипь – это твердые отложения на стенках нагревательного оборудования, возникающие из-за выпадения солей жесткости (Са и Мg), которые растворены в воде.
Накипь имеет крайне низкую теплопроводность. Из-за этого тепло от горелки или продуктов сгорания не отводится водой от металла, металл перегревается и начинает течь.
В части жаротрубных котлов течь возникает в наиболее слабом месте котла – в местах сварки дымогарных труб и трубной доски (передней или задней).
На видео вы можете посмотреть течь на трубной доске котла КВМ-4,0.
Данный котел 2016 года выпуска. Работает на деревообрабатывающем предприятии в Республике Коми. Наша компания выполняла химическую промывку данного котла в 2019 году.
Или ещё пример.
В 2018 году выполнили химическую промывку 5 котлов ICI CALDAIE АХ 500 на кондитерском предприятии в Московской области. У 3 из 5 котлов, в нижней части передней трубной доски появились трещины и потёки. После химической промывки выяснилось, что на дне лежит нерастворимый осадок, высотой до жаровой трубы. Нижние дымогарные трубы полностью были под слоем отложений.
На снимке: течь парового котла ICI CALDAIE АХ 500
Есть ещё одна причина, почему жаротрубный котёл течёт именно в местах сварки. Иногда, сварной шов может содержать неметаллические примеси, которые имеют меньшую прочность, чем метал. Может быть именно по этой причине, перегрев в этих местах приводит к течи в местах сварки.
Заинтересованные данной темой, мы провели исследование. Причем данные брали как из интернета, так и у специалистов в отрасли. Кроме того, направили официальные запросы производителям жаротрубных котлов VIESSMANN, ICI CALDAIE, Buderus и другим.
И получили очень важную информацию. Выдержки из ответов мы представляем далее по тексту, цитатами.
Ответ в Блоге нашего сайта:
IMHO Кроме верно указанных Вами причин существуют еще несколько. Сам процесс изготовления котлов не предполагает процедуры термического отпуска заготовок трубных досок. В сочетании с частыми циклическими нагрузками “запуск-остановка” возникают очаги локального напряжения, далее в соответствии с русской поговоркой “Где тонко, там и рвется”, но прежде чем порваться происходит утоньшение металла, а следовательно возникает локальная тепловая нагрузка и накипь “растет” там быстрее. Как результат теплосъем ухудшается, возникает локальный перегрев, дальнейший рост отложений до тех пор пока не появится “отдулина” ( шишка похожая на фурункул ) либо разрыв. Локальные перегревы могут возникать так же из-за некорректной работы горелки. Впрочем эта тема слишком широка для рассмотрения в кратком ответе.
На самом деле, данный ответ практически повторяет выводы, размещенные в статье:
Дальнейшие исследования привели нас к следующим выводам:
- Недостаточная водоподготовка – накипь – перегрев;
- Несоблюдение точки росы – коррозия со стороны газов;
- Температурные напряжения – быстрое охлаждение и быстрый нагрев;
- Подвижные опоры в транспортном состоянии (приварены) – препятствие температурному расширению котла.
Данные выводы идентичны тем, которые мы нашли впоследствии на форуме:
http://www.cogeneration.ru/phpBB2/viewtopic.php?t=1170
Что касается ответов производителей жаротрубных котлов… Здесь мы получили очень осторожные, уклончивые ответы, в основном, в устной форме. Все они склонялись к тому, что при правильной эксплуатации котлов и соблюдении требований химводоподготовки, жаротрубные котлы эксплуатируются без повреждений длительное время.
Мы расшифровали это ответ по-своему и продолжили исследования. В скором времени, на нашем ютуб-канале смонтируем ролик, посвящённый этой теме. Следите за обновлениями!