+7 (495) 726-96-98, 725-99-20
+7 (916) 868-61-88
innova@inev.ru

Химическая промывка промышленных котлов Е, ДЕ, ДКВР, ПТВМ, КВГМ, BOSH, ICI, Buderus, Viessman

ООО Инновации-Евросервис предлагает вашему вниманию услуги по химической промывке любых видов паровых и водогрейных котлов от накипи!

География наших работ обширна: Москва, Московская область, Рязань, Воронеж, Белгород, Казань, Санкт-Петербург и многие другие города. Кроме того, в нашей практике - работа в Республиках Казахстан и Беларусь.

Вы можете узнать стоимость выполнения работ по телефону 8 (916) 868-61-88 или направив запрос по электронной почте: innova@inev.ru. Цена на промывку котлов зависит от многих факторов, но мы ответим вам в течении одного рабочего дня!

Выезд специалиста на ваш объект для осмотра котла - бесплатно!

Кстати, на сайти размещена статья о том, как самостоятельно промыть котел, бойлер или змеевик - читайте здесь: Как самому промыть котёл от накипи.

промывка котла Viessman

На снимке: сотрудник компании на объекте в г. Кызылорда (Республика Казахстан)

Какие котлы мы промываем

Если говорить кратко, то мы промываем любые виды паровых и водогрейных котлов, кроме пиковых водогрейных и энергетических котлов.

Как правило, химическая промывка применяется в том случае, когда конструктивное исполнение котлов не позволяет воспользоваться другими методами очистки.

К неразборным котлам, промывка которых может быть осуществлена химическим способом, относятся практически все водогрейные и жаротрубные котлы отечественного и импортного производства.

Водогрейные водотрубные котлы выполняются в виде конструкций, состоящих из пакетов экранных и конвективных труб. Примерами водогрейных котлов (ещё они называются водотрубные котлы) являются российские котлы типов: КВГ, КВГМ, ПТВМ, ЗИО, НР, другие.

водогрейный котел КРГ-6,5-150

На рисунке: Водогрейный котел КВГ-6,5-150

Источник: http://www.gazinstitut.by/placats/catalog/boilers

Жаротрубные котлы выполняется по принципу "труба в трубе". В настоящее время они получили широкое распространение, ввиду своей компактности, мощности. Среди жаротрубных котлов зарубежного произвдства можно выделить: Viessman, Buderus, ICI, Ferolli, Babcock Wanson, De Dietrich и другие.

жаротрубный котел

На снимке: жаротрубный котел в разрезе

Источник: https://otoplenie-gid.ru/kotli/gazovie/717-odnokonturnyj-gazovyj-kotel

ООО Инновации-Евросервис выполняет работы по химической промывке котлов более 15 лет. За это время компанией наработан значительный опыт в проведении промывок, подобраны или разработаны эффективные реагенты, используется эффективное оборудование. При разработке технологического процесса учтены методики и регламенты Интер РАО. Помимо основной задачи - промывка котла от накипи, важнейшими целями для нас являются безопасность персонала и окружающей среды.

В настоящем разделе мы приведём основную информацию по промывке котлов, на основании которой вы сможете принять решение о целесообразности проведения данной процедуры.

Основания для проведения химической промывки котла

Нормативно, химическая очистка водогрейных должна производиться при загрязненности поверхностей нагрева котла 800-1000 г/м2 и более, или при увеличении гидравлического сопротивления котла в 1,5 раза по сравнению с гидравлическим сопротивлением чистого котла (согласно РД Интер РАО). В случае, если нет инструментария для аналитического определения загрязнённости трубок котла, достаточно помнить то, что 1мм накипи приводит к перерасходу топлива на 3-7%, в зависимости от её структуры и характера. Кроме того, накипь вызывает опасность перегрева трубок котла, что вызывает их ускоренное старение и снижает их механическую прочность.

Для определения степени загрязнённости поверхностей нагрева котла делают контрольные вырезки после каждого отопительного сезона. Для этого из различных участков поверхностей нагрева вырезаются образцы труб длиной не менее 0,5 м.

вырезка перед промывкой котла

На снимке: состояние трубных поверхностей нагрева котлов Е-50 при использовании системы водоподготовки

Количество этих образцов должно быть достаточным (но не менее 5-6 шт.) для оценки фактической загрязненности поверхностей нагрева. В обязательном порядке вырезаются образцы из экранных труб в районе горелок, из верхнего ряда верхнего конвективного пакета и нижнего ряда нижнего конвективного пакета.

промывка котла от накипи

На снимке: накипь, содержащая оксиды железа

Эти участки оказываются наиболее температурно нагруженными, поэтому на них вероятно ускоренное образование накипи. Необходимость вырезки дополнительного количества образцов уточняется в каждом отдельном случае в зависимости от условий эксплуатации котла.

Определение удельного количества отложений (г/м2) может выполняться тремя способами: по потере массы образца после травления его в ингибированном растворе кислоты, по потере массы после катодного травления и путем взвешивания отложений, удаленных механическим способом. Наиболее точным методом из перечисленных является катодное травление.

Кстати, на снимке вы можете видеть неровности на поверхности барабана парового котла - это накипь, которую пробовали удалять вручную.

Очистка котла ДКВР-10/13

На снимке: верхний барабан парового котла ДКВР-10/13 перед промывкой

Решение о необходимости проведения химической очистки принимает комиссия под председательством главного инженера предприятия по результатам анализов на удельную загрязненность поверхностей нагрева, определения состояния металла труб с учетом данных эксплуатации котла.

Химическая очистка производится, как правило, в летний период, когда отопительный сезон закончен. В исключительных случаях она может выполняться и зимой, если нарушается безопасная работа котла. Для этого, в составе котельной или производства, должны находится резервные котлы или парогенераторы.

Общая технология химической очистки

Химическая очистка должна производиться с использованием специальной насосной установки, включающей, собственно: насос, промежуточный бак и трубопроводы. Данная схема обезпечивает приготовление промывочных и пассивирующих растворов, прокачку их через тракт котла, а также сбор и обезвреживание отработанных растворов.

Для химической промывки котлов от накипи наша компания использует химические насосы как российского, так и импортного производства, емкости из полипропилена, специальные кислото-щелочестойкие шланги. Особую важность при промывке котлов играют фитинги и запорная арматура, которые обезпечивают безопасную циркуляцию реагента по промывочной схеме. Температура промывочного раствора достигает 90 градусов, поэтому соединения шлангов должны быть надёжными и гарантировать безопасность и отсутствие розлива химического реагента.

Оборудование может располагаться как в помещении котельной, так и за её пределами. Это зависит от размеров котельного помещения, высоты потолков, длины используемых шлангов. Размещение промежуточного бака вне помещения котельной практически исключает воздействие кислых паров на персонал котельной и срабатывание аварийной сигнализации, вызванное присутствием пароводяной смеси, образущейся при реакции моющего раствора и накипи.

Химическая очистка котла ДЕ-2,5

На снимке: химическая промывка парового котла ДЕ-2,5

Подбор химических реагентов для проведения химической очистки котла должен быть осуществлён исходя из химического состава накипи, взятой из образцов и технического состояния котла (здесь подразумевается степень износа котла, остаточная толщина металла поверхностей нагрева). Перед реализацией самой процедуры химической очистки котла должны быть проведены исследования, определяющие эффективность воздействия различных химических составов на полученные образцы накипи. Перед химической  промывкой мы берём образцы накипи и подбираем концентрацию раствора при температуре 70С.

Также необходимо оценивать коррозионные повреждения металла труб поверхностей нагрева и выбрать условия очистки моющим раствором с добавлением эффективных ингибиторов для снижения коррозии металла труб в ходе очистки до допустимых значений и ограничения появления неплотностей при химической очистке котла.

Схема проведения химической очистки котла должна обеспечивать прохождение моющего средства по всем поверхностям нагрева с достаточной скоростью - более 0,1 м/с. Это требуется для постоянного обновления раствора, во избежание падения pH и ухудшения качества промывки. При этом должны учитываться конструктивные особенности котла, местонахождение конвективных пакетов в водяном тракте котла и наличие большого количества горизонтальных труб малого диаметра с многократными гибами на 90 и 180°.

Как правило, не существует единого показателя времени проводимой промывки. Накипь имеет разный состав, прочность и реагирует с кислотой с различной скоростью. Для определения текущего состояния процесса мы регулярно измеряем кислотность раствора. Если кислотность падает и идёт реакция с выделением углекислого газа, это означает, что процесс растворения накипи происходит успешно. Как только раствор становится полностью нейтральным, необходимо его слить и приготовить новую порцию. Когда кислотность раствора не меняется в течение долгого времени и нет газообразования, это означает, что накипь полностью прореагировала с кислотой и удалена с нагревательных поверхностей.

После проведения промывки необходимо осуществить нейтрализацию моющего раствора и послепромывочную пассивацию поверхностей нагрева котла для защиты от коррозии при продолжительности простоя котла от 15 до 30 сут или последующую консервацию котла.

Утилизация моющего раствора

Отработанные моющие растворы и первые порции воды при водных отмывках должны впоследствии пройти процедуру утилизации и обезвреживания. Утилизация и обезвреживание проводятся при достижении моющим раствором на выходе из котла значения рН, равного 6,5-8,5, т.е. при достижении нейтрального значения.

При выполнении промывки, как правило, в качестве носителя используется техническая или сетевая вода.

Выбор моющих средств

Как правило, для всех типов отложений, эффективно использование следующих видов кислот: соляная или серная кислота, серная кислота с гидрофторидом аммония, сульфаминовая кислота, концентрат низкомолекулярных кислот (НМК).

Мы не будем описывать здесь многочисленные зарубежные моющие средства, поскольку для химической очистки промышленных котлов требуются значительные объёмы реагентов, и пользование импортными составами будет стоить очень дорого. Скажем лишь, что мы в своей работе, используем разработанный нами состав на основе сульфаминовой кислоты.

Данный состав содержит ингибиторы коррозии, обладает высокой моющей способностью и безопасен для очищаемого оборудования.

Моющее средство готовится нами в виде порошка, что удобно при его хранении и транспортировке. Как правило, для удаления одного килограмма накипи требуется около двух килограммов моющего средства (в виде порошка). Эта цифра и используется при расчёте стоиимости химической промывки котла. Сама же концентрация моющего раствора в жидком виде составляет 4-8% в зависимости от физико-механических свойств накипи.

Также, расчёт количества химического реагента, мы можем выполнить, зная площадь теплообмена котла и толщину накипи. На основании этих данных мы получаем объём накипи и её массу, после чего вычисляем нужно количество реагента.

При промывке котлов образуется значительное количество углекислого газа. Сам по себе этот факт не является чем-то особенным, однако в некотором роде, усложняет процесс котлов по причине того, что требует использования расширительных баков значительной ёмкости.

Помимо всего прочего, коррозионная активность сульфаминовой кис­лоты в отношении стали в 4,2 раза меньше, чем активность соляной кислоты - именно поэтому мы выбираем её для промывки оборудования!


Теги: Промывка котла, химическая очистка