+7 (495) 726-96-98, 725-99-20
+7 (916) 868-61-88
innova@inev.ru

Очистка охладителей компрессоров от накипи

Колосов Андрей Владимирович ООО «Инновации-Евросервис»

Очистка охладителей компрессоров от накипи является ответственным мероприятием, поскольку от этого зависит эффективная работа компрессора в последующем.

ОАО «Коломенский завод» - крупнейшее предприятие в России по выпуску магистральных тепловозов и дизельных двигателей. Предприятие имеет более чем 100 летнюю историю. ОАО «Коломенский завод» является единственным в России производителем и лидером в области производства современных магистральных пассажирских тепловозов, разработчиком и изготовителем нового поколения пассажирских электровозов и грузовых тепловозов для железных дорог России, стран СНГ и Балтии.

Во многих технологических процессах на предприятии, используются технические газы, сжатый воздух. В связи с этим, компрессорное хозяйство весьма обширно. На предприятии эксплуатируются компрессора нескольких типов: К-250, К-500, «Шкода», НЗЛ.

Качество сжатого воздуха напрямую связано с качеством конечной продукции:

  • Наличие конденсата, капель масла и механических частиц в сжатом воздухе сокращает срок службы оборудования;
  • Низкая энергоэффективность компрессоров увеличивает затраты на единицу продукции и, следовательно, повышает стоимость производства и снижает конкурентоспособность конечной продукции;
  • Частые поломки и ремонт компрессорного оборудования нарушают нормальный ритм работы производства и требуют дополнительных затрат времени и капитала;

Рабочая среда, испытывающая сжатие в компрессорах охлаждается водой выбираемой из системы оборотного водоснабжения. Вода поступает без дополнительной очистки, в своем составе имеет много примесей. В связи с этим теплообменники компрессоров очень быстро загрязняются, что приводит к падению КПД компрессора, перерасходу электроэнергии и оборотной воды.

очистка охладителей компрессоров от накипи

Рис. 1. Внешний вид охладителя компрессора К-250 перед очисткой

Кислородный цех, в свое время, пытался решить проблему очистки от накипи охладителей компрессоров. Были испытаны различные технологии.

Механическая очистка от накипи шомполами не принесла действенного эффекта, поскольку отложения имели большую твердость.

Химическая промывка раствором соляной кислоты эффективно очистила трубки, имеющие проходное сечение, однако кислотный раствор не смог проникнуть в те трубки, в которых проходное сечение отсутствовало. Повторная промывка охладителя, через несколько месяцев, привела к появлению химической коррозии на латунных трубках охладителя, часть из которых пришлось заглушить.

Была испытана, также, гидродинамическая очистка от накипи охладителей водой под давлением до 300 атм. Этот метод достаточно эффективно работал на трубках с проходным сечением, имеющим рыхлые отложения – в этом случае накипь отмывалась полностью. Однако более прочные отложения не давали пройти рабочей насадке шланга по все длине очищаемой трубки.

В последние годы очистка от накипи охладителей производилась сверлением.

Сверление было признано сравнительно эффективным средством в тех случаях, когда длина трубок не превышала 400 мм. В этом случае прогиб трубок практически нулевой, даже при интенсивных условиях эксплуатации. Трубки, диаметром 16-24 мм очищались сверлом, диаметром 8 мм. Таким образом, очистка производилась, однако на стенках трубок всегда оставался слой отложений высокой прочности, толщиной 2-5 мм.

В 2005 году кислородный цех ОАО «Коломенский завод» закупило оборудование для очистки от накипи «Стример 50/0,25». Оборудование предназначено для проведения технологических работ по ремонту и восстановлению теплоэнергетического и энерготехнологического оборудования, для разрушения и дезинтеграции кристаллических или аморфных отложений органического или неорганического происхождения и очистки от накипи внутренних и внешних теплообменных и других поверхностей, имеющих гладкую или оребрённую конфигурацию, и выполненных из металлических, углеграфитовых или композиционных материалов.

Основополагающим в работе комплекса является использование всего спектра физико-химических явлений, возникающих при импульсных нагрузках высокой интенсивности и широкого спектра частот в рабочей жидкости – как в водных растворах поверхностно-активных веществ и различных химических реагентов, так и в технической воде.

Совместное воздействие импульсных нагрузок и активных химических добавок приводит к возникновению кавитационных образований, скоростного гидропотока, упругих колебаний высокой интенсивности на фоне физико-химического взаимодействия рабочей жидкости с материалами, на которые это воздействие оказывается.

очистка охладителей

Рис. 2. Принцип работы комплекса «Стример 50/0,25»

Все это вызывает интенсивное разрушение и диспергирование технологических загрязнений и отложений, образовавшихся на внутренних и внешних поверхностях в процессе эксплуатации полых изделий.

Эксплуатацию комплекса «Стример 50/0,25» осуществляют два человека. В процессе очистки один работник подает воду в трубку с одной стороны охладителя. С другой стороны, второй член бригады, заводит в эту трубку рабочий кабель-электрод и продвигает его вперед. Такой подход обеспечивает эффективное вымывание отложений, не препятствующее процессу очистки.

очистка охладителей компрессора К-250

Рис. 3. Технология очистки охладителя компрессора К-250

В настоящее время очистка охладителей компрессоров на ОАО «ХК Компрессорный завод» производится регулярно, один раз в полгода.

Хотелось бы отметить, как меняются показатели работы компрессора до и после очистки охладителей.

В декабре 2007 года была произведена очистка охладителей компрессора К-250. На момент очистки 40% трубок охладителей не имели проходного сечения. Внешний вид промежуточного охладителя №1 представлен выше, на Рисунке 1.

Показатели работы компрессора до очистки:

Производительность компрессора, м3/час

15600

Температура воздуха,C

 

До 1 охладителя

99

После 1 охладителя

66

До 2 охладителя

164

После 2 охладителя

124

До концевого охладителя

196

После концевого охладителя

95

Температура масла,C

 

До охладителя

61

После охладителя

55

Температура воды,C

 

На входе

24

После 2 охладителя

27

После концевого охладителя

26

На компрессор

26

После маслоохладителя

24

В процессе очистки от накипи все трубки были очищены полностью, до металла, без повреждений. Извлечено большое количество высокопрочных отложений. Также, из промежуточного охладителя №1 было извлечено два обломка сверел.

очистка охладителей К-250

Рис. 4. Фрагменты, извлеченные из промежуточного охладителя №1 компрессора К-250

Показатели работы компрессора К-250 после очистки охладителей компрессоров (17.01.2008г.)

Показатели работы компрессора до очистки:

Производительность компрессора, м3/час

15600

Температура воздуха,C

 

До 1 охладителя

89

После 1 охладителя

53

До 2 охладителя

142

После 2 охладителя

77

До концевого охладителя

147

После концевого охладителя

74

Температура масла,C

 

До охладителя

55

После охладителя

48,5

Температура воды,C

 

На входе

22

После 2 охладителя

23.5

После концевого охладителя

23

На компрессор

23

После маслоохладителя

20

очистка охладителя

Рис. 5. Внешний вид промежуточного охладителя №1 компрессора К-250 после очистки



Теги: очистка охладителей компрессоров